1. 焊接电流过小将导致焊缝成形变差、未焊透、夹渣等缺陷；焊接电流过大将造成焊接接头理化性能及抗裂性恶化、烧穿、焊缝成形粗糙、脱渣性变差等缺陷；片面追求效率而一味提高焊接电流和追求性能而降低焊接规范都是为不利的；<br/> 2. 选用我公司CHF6××型烧结焊剂进行单丝焊时,应采用直流反施焊,纵列多丝焊时一丝也应为直流反接，CHFl××和CHF3××建议参照以上执行；<br/> 3. 焊接低合金高强钢和低温钢时，为得到良好的焊缝理化性能，建议进行中小规范多层多道方式焊接 (道间温度在 160～190℃ 之间；线能 量以20～30KJ/cm为宜)；<br/> 4. 焊丝表面质量对焊接接头理化性能和焊接工艺性能有较大影响。长期搁置造成焊丝表面锈迹或由于存放不当造成焊丝表面附有油污、水份等杂质在焊前都应清掉；<br/> 5. 焊丝直径和导电嘴规格应一致，导电嘴直径过大造成导电不良、焊缝成形恶化甚至断弧；
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相信很多接触过埋弧焊丝焊接的人们都会知道，在埋弧焊丝焊接过程中有后热和焊后热处理这两大环节，很多人对这两个环节了解不够，不知道二者有什么联系。今天，小编就二者之间的关系进行简单介绍，希望能够给大家提供帮助。
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众所周知，埋弧焊丝应用非常广泛，给一些行业的工作都带来了很大的便利，埋弧焊丝是一种用于碳钢和相应强度较低的合金钢的焊接，焊接材料主要是由焊丝和焊接组合而成，埋弧焊丝在焊接时，焊缝的成分和性能是由焊丝和焊剂共同决定的，埋弧焊丝的焊接效果非常优良，深受人们喜爱
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众所周知，埋弧焊丝是一种用于碳钢和相应强度较低的合金钢的焊接，焊接材料主要是由焊丝和焊接组合而成，埋弧焊丝在焊接时，焊缝的成分和性能是由焊丝和焊剂共同决定的，埋弧焊丝的焊接效果非常好，深受人们喜爱，但是与其他焊丝焊接特点大有不同
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铝及其合金假如采用同质焊丝焊接时，焊缝金属结晶裂纹倾向很严重，为了防止结晶裂纹，可采用能形成较多易熔共晶、流动性好的Al-Si焊丝，但焊缝的强度要低于母材。在焊接时容易出现热影响区的“过时效”软化，对于焊后软化不能恢复的铝合金，采用退火或在固溶状态下焊接，焊后再进行热处理。如果不允许焊后热处理，则应采用能量集中的焊接方法和小的焊接热输入，以减小接头强度的损失。
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